梅花聯(lián)軸器主要由兩個帶凸齒密切嚙合并承受徑向擠壓以傳遞扭矩，當兩軸線有相對偏移時，彈性元件發(fā)生相應(yīng)的彈性變形，起到自動補償作用。

 

     梅花聯(lián)軸器適用于伺服系統(tǒng)、主軸傳動、升降平臺、機床傳動、齒輪箱電機。 緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體，可吸收振動，補償徑向和角向偏差。主要適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合，例如：冶金、礦山、石油、化工、起重、運輸、輕工、紡織、水泵、風機等。

 

     工作環(huán)境溫度 -20℃～+60℃，傳遞公稱扭矩25～12500Nm，許用轉(zhuǎn)速1500～15300r/min。

 

     與其它聯(lián)軸器相比，梅花聯(lián)軸器還具有以下特點：

(1)緊湊型、無齒隙，提供三種不同硬度彈性體

(2)可吸收振動，補償徑向和角向偏差

(3)結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、便于檢查

(4)免維護、抗油及電氣絕緣、工作溫度20℃-60℃

(5)梅花彈性體有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣

(6)固定方式有頂絲，夾緊，鍵槽固定

 

    梅花聯(lián)軸器安裝使用方法及注意事項

 

    1、安裝前應(yīng)首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，夾殼聯(lián)軸器兩個半聯(lián)軸節(jié)內(nèi)孔是否有雜物，內(nèi)孔棱邊是否有碰傷、如有應(yīng)將軸、半聯(lián)軸節(jié)清理干凈，碰傷用細銼處理好。然后檢查兩個半聯(lián)軸節(jié)的內(nèi)孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯(lián)軸節(jié)長度小于其軸伸長度10—30mm為好。

　2、為了便于安裝，最好是將兩個半聯(lián)軸節(jié)放在120--150的保溫箱或油槽中進行預(yù)熱，使內(nèi)孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯(lián)軸節(jié)端面，以齊平為好。檢測兩半聯(lián)軸節(jié)之間的距離：沿半聯(lián)軸節(jié)的法蘭盤兩內(nèi)側(cè)測出3--4點的讀數(shù)取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內(nèi)。

    3、找正：用百分表檢測兩半聯(lián)軸節(jié)法蘭盤端面和外圓跳動，當法蘭盤外圓小于250mm時跳動值應(yīng)不大于0.05mm；當法蘭盤外圓大于250mm時，跳動值應(yīng)不大于0.08。

    4、操作工須知：梅花聯(lián)軸器在啟動設(shè)備前應(yīng)先檢查梅花聯(lián)軸器的螺母是否有松動或脫落，如有要及時將螺母用扳手把緊。應(yīng)先空載啟動設(shè)備1分鐘后將負載管線閥門打開；停機順序相反。(請每月將輪胎聯(lián)軸器外部用機油涂刷一遍)。

    5、安裝螺栓：把螺栓從法蘭盤小孔外側(cè)穿入，從另一件法蘭盤大孔外側(cè)穿出套上緩沖套、彈性墊圈、扭上螺母，用扳手將螺母把緊。如安裝不適或拆除更換，又不損傷軸及半聯(lián)，安裝完畢后，轉(zhuǎn)動自如無別勁為好。 　　

 

    彈性聯(lián)軸器的壽命也就是彈性的壽命。由于彈性是是受壓而顯而易見受拉。一般彈性體的壽命為10年.由于彈性具有緩沖，減振的作用，所以在有強烈振動的場合下使用較多。彈性體的性能極限溫度，決定了聯(lián)軸器的使用溫度，一般為-35至+80度.　

 

    在實踐中，常可能出現(xiàn)的事故有： 

　　1、聯(lián)軸節(jié)軸線撞歪，聯(lián)軸節(jié)撞不進：為防止這類事故，除要在校準軸線、聯(lián)軸節(jié)孔與軸的位置、撞塊位置時做到正確無誤外，還要注意，撞擊點位置要選好，第一、二下要輕，待進人一段距離(約1/3)后，方可用力猛擊。 

　　2、其他事故可能有：滑塊聯(lián)軸器撞塊滑輪因位置沒緊固而向后退、葫蘆鏈條滑下來、燃料不足、火警等，均要事先加以注意，在工具準備和操作訓練階段中仔細檢查。

　　3、當在主軸上事先已安裝好軸承、機械密封等精密部件時禁止用力打擊和撞擊聯(lián)軸器，以防損傷或損壞精密部件。 　　

 

    梅花聯(lián)軸器經(jīng)過車削，銑削，和拉削等機加工方法加工而成，再經(jīng)過整體熱處理。以保證足夠的機械強度，市面上還有一種爪盤是鑄件，能夠大批梅花聯(lián)軸器兩種類型梅花聯(lián)軸器兩種類型量的生產(chǎn)，而且免去了加工損耗。所以在價格方面比機加工要低很多。但是鑄件的性能不是很好。在一些重要的場合下還是最好不要采用。并且鑄件的爪齒在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙（爪齒脫落）。